由于膠粘劑種類繁多，而且和HyboFOAM?膠接的材料很多，我們很難向客戶提供所有膠粘劑的數(shù)量、粘結(jié)方法、以及干燥和固化時間的所有資料信息。然而，我們非常樂意與最終用戶和膠粘劑制造商商一起尋找實(shí)際的解決方案，對每個具體的產(chǎn)品和部件進(jìn)行定制化的膠結(jié)工藝方案。對于大多數(shù)膠接問題，HyboFOAM?具有耐溶劑性，并且在高達(dá)180℃的熱固化溫度時，仍然具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性。因此可以幾乎適用于所有商業(yè)膠粘劑。
在膠接之前，吸掉或用無油壓縮空氣吹掉HyboFOAM?表面的灰塵，這是個必不可少的工序。
通常情況下，膠粘劑有以下三類： 1. 溶劑型膠粘劑；2. 乳液膠粘劑；3. 非溶劑型膠接體系
由于HyboFOAM?表面溶劑揮發(fā)很難透過，因此必須注意，當(dāng)使用溶劑型膠粘劑和乳液型膠粘劑大面積膠接HyboFOAM?，或HyboFOAM?與其他材料時，一定要在在加壓之前，將膠結(jié)面上膠粘劑中的溶劑充分揮發(fā)掉。用這些膠粘劑體系（通常為橡膠類）膠接的接頭通常保持一定程度的彈性，因此具有很高的剝離強(qiáng)度。如果可能的話，對接頭進(jìn)行熱固化，膠接質(zhì)量將大大提高。
在膠粘劑涂敷到兩面，并將交接面上膠粘劑中的溶劑充分揮發(fā)掉之后，于80-120℃的溫度下將其加壓膠接在一起。壓力需控制在其最高抗壓強(qiáng)度的40%，并于20℃的情況下保持1-5分鐘。當(dāng)溫度低于80℃時，需移除膠接材料。
在特定情況下是可以僅將膠接劑應(yīng)用在一面，但表面材料會在一定程度上變厚。干燥后，在清除空隙的情況下，將其熱熔接至泡沫中。如果沒有條件進(jìn)行熱壓，表面材料還可通過預(yù)熱墊片中較厚的金屬板或纖維板來進(jìn)行足夠的加熱工藝。
非溶劑型膠接體系包括熱熔膠、雙組份膠黏劑如環(huán)氧樹脂、聚酯、甲基丙酸烯樹脂。它們在充足的壓力（0.05-0.3N/mm2）下固化或在使用中具有很好的流動性。因此，可以很好的填充表面泡沫開孔。固化可以通過加熱（最高160℃）加速完成。膠結(jié)位置的硬度和剛性會得到極大的增加。
在使用膠膜和熱熔膠進(jìn)行膠接時，通常需要通過加熱固化。為了將它們牢牢地粘接在被切開的HyboFOAM?泡孔中，膠膜必須有足夠的厚度（100-200g/㎡）。有些雙組份膠粘膜如酚醛膠膜在固化是會釋放出揮發(fā)性物質(zhì)。因此，應(yīng)當(dāng)在加熱時輕輕施壓。在膠接之前，壓力機(jī)應(yīng)短暫地打開讓揮發(fā)物質(zhì)跑掉。
當(dāng)使用熱熔膠時，為了避免氣泡，在膠接之前常常可以通過打孔來進(jìn)行排氣。在某些困難的情況下，為了更好的排氣，可以在HyboFOAM?板表面事先開槽，約1-1.5mm深，2mm寬。
當(dāng)HyboFOAM?與其他材料膠接時，膠接劑通常按照與這些材料的相容性進(jìn)行選擇。例如金屬和層壓塑料與環(huán)氧樹脂，橡膠或聚氨酯膠粘劑，如丙烯酸玻璃或甲基丙烯酸樹脂，如木頭，紙材或玻璃纖維補(bǔ)強(qiáng)聚酯板，聚胺樹脂，環(huán)氧樹脂和聚氨酯膠粘體系。
為了獲得非常平直的夾心結(jié)構(gòu)，必須同時將HyboFOAM?板的兩面與蒙皮膠接。兩蒙皮必須是相同材料且相同厚度。兩面均勻加熱和冷卻，這些在夾心部件制造工藝中都是非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。
如果HyboFOAM?在膠接之前表面經(jīng)過滾針處理，其得到的膠接強(qiáng)度將可以滿足很高的要求。
因其有一定的熱蠕變性，為了防止在加熱加壓過程中芯材壓縮或超出規(guī)定范圍的公差，我們建議在加壓之前，將HyboFOAM?芯材厚度在原尺寸范圍上加0.5-1mm之后再將其合模，并通過厚度墊塊壓至最終尺寸。